18 20 22 24 26 AWG เกจ ลวด ทนความร้อน อุณหภูมิสูง
เกี่ยวกับสาย PFA
1. สายไฟและสายไฟหุ้มฉนวน PFA เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
2. ฉนวน PFA สามารถทนต่ออุณหภูมิในการทำงานได้สูงถึง 250 องศาเซลเซียส และมีความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าเมื่ออุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับฉนวน FEPมีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำที่ดีเยี่ยม
3. ลวดและสายเคเบิลหุ้มฉนวน PFA ยังใช้ในงานที่ต้องใช้ลวดและสายเคเบิลที่ทนทานต่อสารเคมี
เกี่ยวกับลวด FEP
1. สายเคเบิลหุ้มฉนวน FEP และลวด FEP ยังใช้ในงานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
2. การจัดแสดงฉนวน FEP มีความเฉื่อยในสภาพแวดล้อมทางเคมีส่วนใหญ่ และแสดงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมแสดงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างโดดเด่น
3. ลวดและสายเคเบิลหุ้มฉนวน FEP ยังแสดงความไวไฟต่ำมาก ทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม และเสถียรภาพทางไฟฟ้า
เกี่ยวกับสาย ETFE
1. ETFE Insulated Cable and Wire ทนความร้อนได้สูงถึง 150 องศาเซลเซียส
2. ลวดและสายเคเบิลหุ้มฉนวน ETFE ยังแสดงความเหนียวเชิงกล ความยืดหยุ่น และความต้านทานการขัดถูในระดับสูง
3. ฉนวน ETFE นิยมใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลที่ดี มีคุณสมบัติทนต่อสารเคมี ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติเสถียรภาพทางไฟฟ้าที่ดี
4.ETFE ลวดฉนวนมีคุณสมบัติทางกลของทั้ง PTFE และ FEP
เกี่ยวกับลวด PTFE
1. สายโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนช่วยให้ระบบสายไฟใช้งานและดำเนินการได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการมากที่สุด
2. PTFE ทนทานต่อสารหล่อลื่นและเชื้อเพลิง มีความยืดหยุ่นสูง อีกทั้งยังมีคุณสมบัติทางความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
สายเคเบิล Sanco สามารถจัดหาลวดหรือสายเคเบิลที่มีอุณหภูมิสูงแบบมาตรฐานที่หาซื้อได้ทั่วไป รวมทั้งออกแบบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมหรือการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงการใช้งานที่อุณหภูมิสูงทั่วไป ได้แก่ :
1. การเดินสายอุปกรณ์
2. การตรวจสอบความดันและการไหล
3. การผลิตไฟฟ้า
4. การเดินสายเตาเผา
5. สายไฟทางการแพทย์
6. อุปกรณ์อบแห้ง
7. สายไฟเครื่องบิน
8. การเกณฑ์ทหาร
พื้นที่ส่วน (มม.2) |
การก่อสร้างตัวนำ ชิ้น/เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) |
ความหนาของฉนวน (มม.) |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) |
สูงสุดความต้านทานตัวนำที่ 20℃ (โอห์ม/กม.) |
0.014mm2 | 7/0.05 | 0.15 น | 0.45 | 1454 |
0.035mm2 | 7/0.08 | 0.15 น | 0.6 | 568 |
0.05mm2 | 7/0.1 | 0.15 น | 0.6 | 356 |
0.08mm2 | 7/0.12 | 0.2 | 0.76 | 245 |
0.12mm2 | 7/0.15 | 0.25 | 0.85 | 163 |
0.2mm2 | 7/0.2 | 0.25 | 1.1 | 90.4 |
0.35mm2 | 19/0.16 | 0.25 | 1.3 | 53.1 |
0.5mm2 | 19/0.18 | 0.25 | 1.4 | 40.1 |
0.75mm2 | 19/0.23 | 0.25 | 1.7 | 24.6 |
1mm2 | 19/0.26 | 0.25 | 1.8 | 20.4 |
1.2mm2 | 19/0.28 | 0.3 | 2 | 16.6 |
1.5mm2 | 19/0.32 | 0.3 | 2.2 | 12.7 |
2mm2 | 19/0.37 | 0.3 | 2.45 น | 10 |
2.5mm2 | 19/0.41 | 0.4 | 2.95 | 7.43 น |
4mm2 | 37/0.37 | 0.4 | 3.4 | 4.88 |
6mm2 | 37/0.45 | 0.5 | 4.2 | 3.3 |
8 มม. 2 | 133/0.28 | 0.5 | 5.2 | 2.3 |
10mm2 | 133/0.32 | 0.5 | 5.8 | 1.82 |
16mm2 | 133/0.39 | 0.6 | 7 | 1.22 |
20mm2 | 133/0.45 | 0.6 | 8 | 0.919 |
25mm2 | 196/0.4 | 0.6 | 8.8 | 0.795 |
35mm2 | 494/0.3 | 0.7 | 10.4 | 0.565 |
50mm2 | 396/0.4 | 0.8 | 12.2 | 0.393 |
70mm2 | 551/0.4 | 1 | 14.6 | 0.277 |
95mm2 | 760/0.4 | 1.2 | 17.2 | 0.21 |